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电子连接器电镀技术

2022-12-17 17:12:08

电子连接器电镀技术

电子连接器包括连接器(插件和插座)、连接器、接线端子、耦合器端子、电流接触弹片(继电器)、插件式电子元件镀金/银引线/片、贴片电子元件贴片座、电子电路板连接器等。

先进的电镀自动化生产线将取代传统的手工和半自动滚镀和挂镀生产方式。目前,适用于连接器电镀的先进设备有:振动电镀设备、带材选择性电镀设备和化学电镀设备,特别是带材选择性电镀设备。目前,大多数接触器已经冲洗成带材进行电镀。随着连接器类型的发展,越来越多的产品将采用这种接触器的生产方式。连续电镀适用于终端、连接器、铜带、铜线、LED,半导体等零件。

1)连续电镀生产线连续电镀,连续条带材料冲压成型后电镀或铜带电镀后冲压的连续电镀组合生产线,国外称为卷对卷电镀。连续电镀不仅生产技术先进可靠,而且易于减少污染排放。在镀槽两端的镀件进出槽内安装压缩风吹头,可以减少清洗水带入镀槽稀释镀液,减少镀液带出的损失,进一步成为污染物,增加废水处理的难度。清洗过程可以做成多级逆流喷淋,这些技术不易实现,在连续电镀线上很容易实现。比如一条40米长的双线连续电镀线,日均排放废水总量只有20M,左右,属于少污染工艺。

采用带材选择性电镀设备进行电镀加工,既能满足接触体各功能部位的需要,又能节省贵金属材料的消耗,又能满足自动装配的需要。

带材选择性电镀生产线的电镀选择有浸入式、带掩模的喷射式、转鼓式和固定头刷式。选择这类生产线时,要根据自身带材的形状和涂层功能部位的质量要求来决定,不一定要准备功能齐全的生产线。

2)连续电镀生产线组合技术集高速电镀技术、液位法选择性电镀、固定头刷电镀、掩模法选择性电镀技术于一体,可实现部分镀液成分(如添加剂、主盐液位等。)和一些工艺参数(温度,pH值等。)自动控制,安装射线测厚仪,可实现涂层厚度和合金成分的在线连续测量和控制。是一系列先进电镀技术的集合体,生产效率高,产品质量和性能一致性好,比常规节约贵金属90-95%。是电子连接器生产中最具代表性的组合电镀加工技术。

1)根据产品要求,选择性电镀技术只在需要涂装的部位进行选择性涂装,如触点、焊接线等。涂装面积仅为常规滚涂面积的5-10%,厚度分布更加均匀合理,尤其是固定头刷和掩模电镀,只在触点部位单侧镀上贵金属,节约效果显著。

2)高速电镀技术电镀件本身的运动,电镀液在电镀槽中以较高的速度强制与电镀件的运动方向反流。在这种情况下,即使使用普通电镀液,也允许电流密度是传统电镀的两倍以上,连续电镀线的工作速度为1-30m/分钟循环速度也快,主盐浓度高的高速镀液允许上限电流密度达到常挂镀的三倍甚至更多。固定头刷和掩模电镀的阴阳极距非常近,镀液更新(循环)速度非常快,电流密度大大提高,电镀速度大大提高。


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