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连接器开发中的七点建议

2022-12-17 17:14:02

连接器开发中的七点建议

1.在设计早期考虑连接器

“工程师往往过于专注于整个系统的设计,并将连接器放在设计的最后阶段。”TEConnectivity产品开发工程部主任MitchStorry说,“他们认为连接器很简单,所以他们可以把相关的设计放在最后阶段。然后他们被自己的设计卡住了。”

Storry我们看到了太多设计师在设计的最后阶段匆忙设计连接器的故事。他告诉我们,在很多情况下,设计师不得不选择非标准的连接器来完成设计,这不仅增加了成本,而且延迟了交货时间。

为了避免这样的问题,相关专家建议,在设计的早期阶段,你应该考虑你使用的连接器,然后为它们预留设计空间,设计也围绕它们展开。

“没有人听你说‘首先,决定你需要的连接器’,”TEConnectivity产品开发工程师StephenT.Morley说,“但如果他们真的这样做,他们实际上可以节省很多时间和麻烦。”

2.了解空间的限制

虽然从微板到板连接器的厚度通常小于1毫米,但它们通常用于紧密包装的应用。为了解决潜在的包装问题,设计师需要考虑PCB板上的线路走线.以及连接到连接器上的附加线。“由于间距较小,您必须使线路和线材更窄。”Molex区域产品经理MikeHigashikawa说。

此外,请记住,一些连接器(如柔性电缆连接器)提供了向前和向后翻转的选项。在设计系统时,您需要考虑这些翻转方法。例如,如果向后翻转的连接器前后有另一个组件,则可能不容易访问。

最后,设计师还需要注意,表面安装设备有时不能处理较小的组件。在某些情况下,他们需要一个新的真空喷嘴来解决这些问题。

3.了解电流负载能力

随着连接器尺寸的减小,连接器的电流负载能力也随之下降。一般来说,微型连接器可处理200mA到500mA两者之间的电流几乎是板对板连接器额定电流的一半。为了师可能需要增加端子的数量,设计师可能需要增加端子的数量。

4.考虑小型/微型连接的稳定性

“我需要建议,不仅在设计阶段,而且在组装过程中,确保它们不受损坏。”TEConnectivity的Morley说。

Morley是RF应用程序中的一位微连接器设计专家回忆说,他设计的军事设计专家.在空间应用中,一半的连接器在测试阶段被破坏。

如果不先把这个问题放在心上,可能会推高成本,他说。损坏的连接器需要重新配置.装饰和标记。甚至可能需要更昂贵的现场可更换的连接器,这种变化可能会延长设计时间一到两周。

Morley说:“应该注意的是,总是优先考虑现有的连接器,如果这些连接器不与你的设计兼容,然后考虑你自己的设计,这可以为你节省很多时间。”

5.考虑易更换性

如果产品的外观是封闭的,那么你需要一个可以从外面更换的连接器。否则,你需要做一些焊接工作。

Morley说:“你做得越多,焊接等技能就越熟练,但损坏整个系统的风险就越高。”

6.了解连接器的功能要求

供应商需要客户充分表达他们的需求,否则他们可能会误解客户的需求。这在制造自定义连接器时尤为重要。

“准确阐明连接器的要求至关重要,”Storry说,“如果表达不清楚或有遗漏,我们可能会忽略设计的关键要求。”

7.考虑机械应力

温度.冲击和振动会在接口和电路之间产生应力。专家建议你选择一个可以避免这些力的连接器。

“我在一些PCB在板上看到裂成碎片的焊点,”Morley说,“当连接器牢固连接到板或外部结构时,必须能够承受冲击和振动的力,否则可能会出现裂缝。”


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